Увядзенне:
У працэсе зваркі стакумулятар кропкавай зваркі, з'ява дрэннай якасці зваркі звычайна цесна звязана з наступнымі праблемамі, асабліва з парушэннем пранікнення ў месцы зваркі або пырскамі падчас зваркі. Для забеспячэння якасці зваркі і стабільнасці абсталявання наступныя магчымыя прычыны і рашэнні:
Кропка зваркі не пратыкаецца, і самародак дрэнна сфармаваны
1. Няма з'явы ўцечкі:
Апісанне праблемы: падчас працэсу зваркі, калі кропка зваркі не можа быць праплаўлена, звычайна будзе адсутнасцю "бабападобнага" размяшчэння самародкаў, што значна знізіць трываласць зваркі і створыць патэнцыйную рызыку якасці.
Рашэнне: пераканайцеся ў дакладнай наладзе такіх параметраў, як зварачны ток, час і ціск, каб пазбегнуць занадта нізкага току або занадта кароткага часу зваркі.
Рэгулярна правярайце, ці правільныя налады параметраў зварачнага абсталявання.
2. Адладка параметраў зваркі:
Апісанне праблемы: калі кропка зваркі не расплаўляецца падчас зваркі, гэта можа быць звязана з няправільнымі наладамі параметраў.
Рашэнне: Адрэгулюйце такія параметры зваркі, як ток, час, ціск і г.д.
Калі адладка параметраў несапраўдная, праверце асноўны ланцуг сілкавання (напрыклад, ці стабільнае напружанне сілкавання) і ці правільна працуе трансфарматар, каб пазбегнуць праблем з якасцю зваркі з-за недастатковага сілкавання або пашкоджання трансфарматара.
Занадта шмат аўтаматычных кропкавых зварак
1. Праблемы з ізаляцыяй паміж кранштэйнам і корпусам машыны:
Апісанне праблемы: калі супраціўленне ізаляцыі паміж кранштэйнам і корпусам машыны дрэннае, гэта можа выклікаць мясцовае кароткае замыканне, што паўплывае на эфект зваркі.
Рашэнне: праверце ізаляцыю паміж кранштэйнам і корпусам машыны, каб пераканацца, што яе супраціў адпавядае патрабаванням.
2. Праблемы з кантактнай паверхняй:
Апісанне праблемы: Калі кантактная паверхня моцна акіслена або пашкоджана, гэта можа прывесці да павелічэння супраціўлення кантакту, тым самым павялічваючы нагрэў і ўплываючы на якасць зваркі.
Рашэнне: Рэгулярна правярайце кантактную паверхню, асабліва гнуткую частку меднага злучэння, каб прадухіліць яе акісленне або знос.
Чысціце і абслугоўвайце кропкі кантакту, каб падтрымліваць добрую праводнасць.
3. Таўшчыня шва і патрабаванні да нагрузкі:
Апісанне праблемы: калі таўшчыня або нагрузка зварнога шва не адпавядае патрабаванням, зваршчык можа перагрэцца, што паўплывае на эфект зваркі.
Рашэнне: праверце патрабаванні да таўшчыні і нагрузцы зварной нарыхтоўкі, каб пераканацца, што характарыстыкі зварной нарыхтоўкі адпавядаюць рабочаму дыяпазону абсталявання.
Пазбягайце празмернага выкарыстання абсталявання і рэгулярна выконвайце астуджэнне і абслугоўванне, каб пазбегнуць перагрэву абсталявання.
4. Агляд сістэмы астуджэння:
Апісанне праблемы: калі ёсць праблема з сістэмай ахалоджвання вады (напрыклад, недастатковы ціск вады, недастатковы аб'ём вады або неадпаведная тэмпература падачы вады), гэта можа прывесці да перагрэву электрычнага рычага і паўплываць на эфект зваркі.
Рашэнне: праверце ціск вады, тэмпературу і расход вады ў сістэме астуджэння, каб пераканацца, што сістэма чыстая і не дапусціць засмечвання канала астуджэння брудам.
Нечаканыя пырскі падчас зваркі
1. Няўстойлівы ток:
Апісанне праблемы: пырскі падчас зваркі могуць узнікаць з-за празмернага або недастатковага току, асабліва калі ток неадпаведны, расплаўленая лужына занадта вялікая або занадта малая, што прыводзіць да пырскаў.
Рашэнне: адпаведным чынам адрэгулюйце зварачны ток, каб пазбегнуць празмернага або недастатковага току.
Выконвайце рэгулярную каліброўку абсталявання, каб забяспечыць стабільны выхад току.
2. Недастатковая трываласць нарыхтоўкі:
Апісанне праблемы: Калі трываласць зварачнай нарыхтоўкі недастатковая, зварачны ток можа быць не ў стане эфектыўна расплавіць паверхню нарыхтоўкі, што прывядзе да дрэннага эфекту зваркі і пырскаў.
Рашэнне: праверце матэрыял і таўшчыню нарыхтоўкі, каб пераканацца, што яна падыходзіць для кропкавай зваркі.
Адпаведна павялічце зварачны ток, каб павялічыць трываласць зваркі.
Заключэнне
У працэсе зваркі ключом да забеспячэння якасці зваркі з'яўляецца дакладны кантроль параметраў, добрае абслугоўванне абсталявання і разумны выбар нарыхтовак. Рэгулярная праверка і ўвод у эксплуатацыю зварачнага абсталявання для забеспячэння стабільнасці сістэмы астуджэння, электрычнай сістэмы і параметраў зваркі дазволіць эфектыўна паменшыць агульныя праблемы пры зварцы і палепшыць якасць зваркі.
Heltec Energy - ваш надзейны партнёр у вытворчасці акумулятараў. З нашай нястомнай увагай да даследаванняў і распрацовак, у спалучэнні з нашым шырокім асартыментам акумулятарных аксесуараў, мы прапануем універсальныя рашэнні для задавальнення змяняюцца патрэбаў галіны. Наша прыхільнасць да дасканаласці, індывідуальныя рашэнні і моцныя партнёрскія адносіны з кліентамі робяць нас выбарам сярод вытворцаў і пастаўшчыкоў акумулятараў па ўсім свеце.
Калі ў вас ёсць якія-небудзь пытанні ці вы хочаце даведацца больш, калі ласка, не саромейцесязвяртайцеся да нас.
Запыт цытаты:
Жаклін:jacqueline@heltec-bms.com/ +86 185 8375 6538
Сукрэ:sucre@heltec-bms.com/ +86 136 8844 2313
Нэнсі:nancy@heltec-bms.com/ +86 184 8223 7713
Час публікацыі: 14 лістапада 2024 г